簡介：
通過向生産線中引進一台 UR5 機器人，RSS 大幅提高生産速度，並且依靠現有設備將産能提升了 30%，最終使這家美國制造商能夠與海外同類企業一爭高下。
挑戰：
位于美國加利福尼亞的 RSS Manufacturing and Phylrich專爲水龍頭生産管道裝置及配件，該公司需要滿足每月 700 個閥門的新訂單要求。他們的數控機床采用雙班制每月能生産 400 個閥門，所以即使他們采用三班制也無法實現上述生産目標。
RSS 沒有再添置數控機床，而是決定到機械臂市場上找一找。但是，新的解決方案必須與 RSS 高度專業化的短期生産設施相匹配，而且周轉時間最好能縮短至 24 小時。
解決方案：
UR5 滿足了 RSS 的許多需求。機械臂可以全天候24小時投入工作，僅用時 11 天就完成了 700 個閥門的訂單任務，可供發貨。而且，這僅僅只是向優化生産邁出的第一步。當采用 UR5 機器人向芯軸彎管機饋送管子時，RSS 團隊感到十分驚喜。
“我們從未想過機器人的操作速度能夠如此之快。它大幅突破了芯軸彎管機的極限，導致彎管機的液壓系統過熱，開始出現故障；但是，它的確在四個小時內生産了 1500 個彎管。這是我們人工操作要花兩到三天才能完成的數量。目前，我們已經對彎管機進行了優化，使其能夠跟上機器人的速度。”Escalette 說道。
RSS 的總體規劃是能夠與海外制造商展開競爭，並將制造業帶回美國。UR5 已爲此規劃做出了重大貢獻。機械臂不僅能夠提高生産速度，而且無需購置額外的數控機床，可以節約成本。UR5 還可以利用現有設備將産能提升 30%。
“在這種靈活的工作環境中，您需要一台靈活的機器人。它無需安全護欄即可投入使用，而且具有便攜的特點，可以快速重新編程。”
GEOFF ESCALETTE
首席執行官
