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CNC TRČKA

相關應用: 機床上下料

公司

CNC TRČKA

國家

捷克

公司規模

50

雇員 50 名員工的家族企業在優傲機器人的幫助下自行實現了機器維保自動化

簡介: 

CNC Trčka 是一家捷克制造商,專門爲航空航天、醫療、汽車等行業客戶提供小型數控機床加工的機械部件。UR5 機器人不僅大大改進了公司舊車床的使用效率,還節省了空間,降低了外部編程所需的成本和時間。

挑戰:

公司目前擁有 20 台數控車床和 6 個銑削中心,需要保持各類訂單生産項目的靈活性。

CNC Trčka 首席技術官 Michal Trčka 表示:“這段時間我們一直利用機器人技術實現生産流程的自動化。剛開始,我們采用的是傳統的工業機器人,需要外部編程支持。我們還部署了一台協作式機器人用于特定的應用,因爲它不需要太多的空間,也無需設置安全罩。我們相信憑借自己的經驗和知識,我們可以自己打造出一個協作式機器人生産單元。”

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解決方案:

CNC Trčka 一度在尋找合適的協作式機器人供應商,最終選擇了優傲機器人。彼時,公司參加了優傲布拉格辦事處舉行的培訓課程,銷售代表向他們保證,公司無需任何外部支持,就能自行集成協作式機器人。因此,CNC Trčka 做出了部署決定。事實證明,相比傳統機器人單元,優傲協作式機器人占用的空間更少,也無需設置安全防護裝置。另一個重要方面是,相比集成有機床的特殊上料機器人,公司可以更靈活、方便地將協作式機器人和公司現有的舊機器集成在一起。 

“就優傲機器人的功能而言,它應用簡單、界面人性化、易于編程、即時可用,讓我們能隨時啓動項目,這給我們留下了深刻的印象。”Trčka 說道。

在優傲的當地辦公室接受完基礎培訓後,客戶購買了第一台 UR5,並將其集成到一台使用年限已達 30 年的機床上,負責爲機床插入原材料,然後再從機床上取下加工好的工件。此前,這道工序需要安排一名操作員不間斷地進行監督。現在,新的解決方案可存放 84 件原材料,足夠 45 分鍾的生産用量。操作員只需要把原材料放入存儲單元,然後檢查成品;在這期間,他還可以照看其他數控機床。

第一款應用程序的構建大概花了一個月的時間,包括原型設計和集成夾爪和支架等。裝配和協作式機器人編程又花了一周的時間。解決方案無需使用 PLC,只涉及協作式機器人的數字輸入輸出。經過一段時間的調優和試生産後,公司將會在車間的其他三台機器上也采用這一布局。 

優勢:

之前,數控機床由人工操作,現在 UR5 協作式機器人可以將重力儲存單元的原材料裝載到數控車床上,控制機床功能,並能夠開關防護門。由于編程簡單直觀,公司員工雖然不具有相關的經驗背景,經過兩天培訓即可構建應用程序,包括控制氣動夾爪。UR5 是公司第一台無需設置防護罩的機器人設備(經過安全評估),這不僅降低了技術成本,還提升了靈活性和工作安全性。 

優傲機器人助力 CNC Trčka 實現了機器維保的自動化,提高了工作效率。這一解決方案還減少了公司對運營商的需求,實現了生産周期的標准化。未來,公司管理層計劃在其他數控機床上也部署 UR5 協作式機器人,以提高生産率和投資回報率 (ROI)。

“我們采用的是混合生産環境,各個訂單都不相同,因此生産需要高度的靈活。另一方面,由于客戶需求不斷增長,促使我們提高生産率,部署自動化技術。優傲協作式機器人部署快速、使用靈活、控制界面直觀,使我們的員工可以從常規的手工作業中解放出來,完全滿足我們的需求,是理想的解決方案。

ING.MICHAL TRČKA
CNC TRČKA 首席技術官

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