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北京北汽李爾汽車系統有限公司

相關應用: 螺絲鎖縛

公司

北京北汽李爾汽車系統有限公司

國家

中國

公司規模

800

優傲機器人助力北汽李爾

“坐享” 人機協作及産業自動化優勢

簡介:

北京北汽李爾汽車系統有限公司(下簡稱北汽李爾)是由北京海納川汽車部件股份有限公司與美國李爾有限公司共同出資組建的中外合資企業。公司主要經營範圍是設計、生産汽車座椅系統。目前公司人數近800人,年銷售額達39億元,主要客戶包括北京奔馳和北京新能源汽車。

北汽李爾秉承母公司美國李爾有限公司在業界的優勢,力爭成爲中國汽車座椅市場的龍頭。美國李爾有限公司是財富500強企業之一,2018年的排名爲148位,在汽車座椅領域,該公司被譽爲有關科技及工藝最爲全面的廠商,一直爲汽車生産商提供質量卓越、具有價格競爭優勢的座椅産品,其産品類型涵蓋大批量生産的系統以及特殊用途的座椅方案,廣泛應用于小房車、SUV及大型轎車等各種類型的汽車。

生産模式轉型,迎接市場機遇

中國是全球最大也是發展速度最快的汽車市場,從1990年起,中國汽車市場一直處于高增長態勢,是中外大小汽車生産商的兵家必爭之地。盡管2018年中國車市出現28年的首次負增長,全年銷售2,800 萬輛,然而業界普遍認爲這是車市轉趨成熟前的短暫調整期,在這一調整期內,各家汽車企業必須加強産品及價格的競爭力,方能迎接産業重組後的下輪騰飛。

北汽李爾的管理層早在數年前已積極考慮把其生産模式優化升級,以便支持公司的可持續發展,同時更好地應對市場環境的變化,而工業自動化是可行的途徑,在評比各種自動化方案時它有四大考量:

  • 釋放生産線員工的潛能 – 汽車座椅的生産流程有不少極其重要、卻重複枯燥的工序,譬如擰緊座椅上的螺絲。如果把員工長期編派到這些崗位,他們有可能因爲工作的單調和枯燥而萌生去意,從而令員工流失率提高,不穩定的團隊會影響整體生産效率。此等工序是引進自動化的首要目標。
  • 部署快捷及易于使用 – 伴隨著中國汽車市場的急速發展,北汽李爾的生産力近年一直處于擴産上升的趨勢。平均來說,北汽李爾每天生産1,500套座椅(一套包括正副駕駛兩個座椅),每天完成6,000個螺釘擰緊。而且,北汽李爾組裝的座椅緩存時間通常僅有30分鍾到一個小時,如果生産節拍被打亂,就會影響後道工序輸出,甚至影響整線的産能。因此,在部署自動化方案時,生産不能因此長時間停頓。
  • 高度靈活、能滿足未來需要 – 由于中國汽車市場競爭日趨激烈,汽車廠商需不斷推出新車款、改進各個配件以吸引消費者的青睐,這驅使其下遊供應鏈包括汽車座椅在內的各家廠商都需要具備高度的適應力,能及時的調整生産以滿足産品規格的變化。
  • 綜合成本優勢– 北汽李爾對自動化方案的總成本(TCO)有著很高的要求,除了顯性成本之外,同樣關注隱性因素對總成本的影響,例如:産品及附帶配件價格、對員工進行培訓的時間投入、維修服務、生産車間空間利用率等。

在方案評審初期,北汽李爾一度將目光聚焦在傳統工業機器人爲可行性研究。然而經過評估,受生産空間的限制,加之考慮到傳統的工業機器人的總體使用成本偏高,後續靈活性不足,北汽李爾認爲協作機器人更能適合其需要。

在評估了市面上各種協作機器人之後,北汽李爾最終決定導入優傲機器人。優傲不但能夠滿足用戶的自動化需求,而且從綜合使用成本角度,相比傳統方案經濟實惠。同時它編程簡單、操作可靠、用戶體驗流暢,從而大大縮短了集成和調試周期,減少了項目的風險。

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強強聯手合作,用戶渠道共贏

從開始設想導入協作機器人,到最終落地成方案,其中離不開可靠的合作夥伴。奇點視覺在整個項目中扮演了承上啓下的重要角色,在最初的合作過程中奇點視覺和優傲一起爲北汽李爾設計了方案雛形,並推動機器人擰緊工位的評估、調試和現場驗證。從方案制定到正式上線僅用了半年時間,相比傳統工業機器人方案落地周期大大縮短。除了豐富的集成經驗,集成商基于合適的産品開發應用,進一步提升了項目效率。

奇點視覺技術公司總經理楠丁指出:“擰螺釘看似很簡單的一個任務實際上包含著很多技術含量。汽車座椅的安全性與這幾個小小的螺釘息息相關。這個任務對機器人的視覺系統、力感應等功能都有很高的要求。在我們合作過的機器人産品中,優傲在這些方面都非常出色。”

高瞻遠矚協作,做就黃金組合

在2017年,北汽李爾決定部署優傲機器人的 UR10機器人,主要用于汽車座椅螺絲擰緊、電檢、配件取放等工序。現在共有6台優傲協作機器人在北汽李爾生産線運作,預計到年底將增至13台。目前,全國李爾的工廠共有45台優傲協作機器人。

UR10協作機器人是輕量化、小型化六關節機器人,尤其適用于電子、家電和3C行業的裝配、機床上下料、物料檢測、物品取放、堆垛和拆垛、打磨和抛光等領域。

北汽李爾工廠工業經理周玉倉指出優傲機器人的五大優勢:

填補勞動力空缺 – 一台協作機器人可以執行2位工人的工作,解決了制造業招工難的挑戰。

確保質量一致性 – 采用優傲協作機器人後,扭矩操作的可控性是100%的,有效地防止人工出錯,提升産品安全。

免維護 – 在考量機器人的成本時,除了機器本身的價格,部署成本和維護成本也要考慮進來。優傲協作機器人是免維護的,大大減少我們後期的投入。

占地空間小 – 傳統工業機器人通常占地達到10平米,而且需要防護欄。UR10的安裝尺寸只有直徑190毫米。

編程簡單 – 北汽李爾不需要聘請專業的機器人專家,原有的員工培訓一到兩個月就可以熟練操作和編程。

北汽李爾采用優傲機器人方案取得立竿見影的效果,完全滿足其對産業自動化上述的所有要求:

接近“交鑰匙方案”的投産速度

在簽訂了購買協議後,優傲機器人馬上安排爲北汽李爾交付機器人、進行安裝,以及爲其人員進行使用培訓。第一台螺釘擰緊協作機器人于2017年10月7日上線運營至今。

北汽李爾的一位工程師表示:“雖然我沒有編程經驗,但優傲的專利技術讓我能快速設置操作優傲協作型機器人,只需花費數分鍾就能掌握如何啓停機器、爲機器編寫程序。而且我發現和機器人一起工作非常有趣。它們完全聽從我的指揮,和它們一起工作大大減輕了我的工作強度和壓力,讓我感覺非常輕松。”

生産穩定性及效率大幅度提升

優傲機器人主要用于汽車座椅螺絲擰緊、電檢、配件取放等工序。采用了協作機器人後,産品質量的一致性提高,減少了可能的人爲誤差,進而提升客戶滿意度。

令員工從自動化中得益

引入優傲機器人之後,原本負責此等産線的員工的角色改變,可以去執行附加值更高的生産工作。機器人技術發展在支撐智能制造、提升生産效率、增強創新力、提升核心競爭力等方面發揮著重要作用。

提高産能與安全生産兩不誤

北汽李爾總經理宋曉輝先生指出:“在部署優傲協作機器人的過程中,這個舉措降低了我們實現自動化的門檻,令用戶也就是公司同仁受益,這些益處包括無需安全圍欄、編程簡單、安裝部署靈活、節省空間等。”

宋曉輝先生表示:“作爲一家生産型企業,我們每年都收到來自客戶更高的要求,需要不斷提升生産過程控制,保證産能穩定和提升生産一致性。協作機器人的導入不但滿足了我們的上述要求,還提升了工廠的生産和人員靈活性。”

優傲中國總經理蘇璧凱說道:“在北汽李爾實現自動化生産轉型升級的過程中,優傲協作機器人能參與其中,我們感到無比榮幸。作爲協作機器人領軍企業之一,優傲機器人將繼續致力于爲有未來視野的用戶實現協作創新,並提供通用型應用生態系統。”

2018年,優傲協作機器人全球銷量突破25,000台,爲紀念這一重要裏程碑,優傲向全球各地區的優秀合作夥伴提供優傲限量版黃金機器人以作表彰。北汽李爾作爲優傲機器人在中國區最重要的合作夥伴之一,加上其部署優傲協作機器人的模式堪稱典範,它順理成章成爲中國地區獲得唯一一台黃金版優傲協作機器人的企業。

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