極速裝機:從初次聯繫到工作單元完工,只需 18 天

2018-07-25 05:47:00
  • 極速裝機:從初次聯繫到工作單元完工,只需 18 天

聘用員工時,有很多細節要注意:工作能力、經驗、背景、何時可到職等等。完美的人選已經是鳳毛麟角,而近來失業率又這麽低,對于制造業者想要緊追需求成長來說,是非常不利的。對于這樣的情況,有一個關鍵的解決方案可用,那就是採行自動化。但對當今的情況來說,究竟採行自動化的意涵爲何?

在過去,CNC 車床自動化的成本極高,且需要專人操作。這讓大型工廠佔了上風,讓他們得以從事小工廠無力進行的流程自動化。而近來,隨著簡單易用之機器人的面世,自動化已不再遙不可及。事實上, 機器人的部署,甚至比雇用員工並給予訓練,還要快上許多。以下是我們去年所進行之裝機中的保證真實案例:

過程

9/12/17 - 收到工廠來電,有意將切削工具加以自動化排定當周進行拜訪及展示

9/14/17 - 早上前往工廠進行機器人展示,下午即提出系統報價,並保證于下單後四周內完成裝機。該價格與日後完工時的報價相差僅 5% 之內。

a-low-cost-Rota-Rack該客戶在拍賣會上買了一部低成本的 Rota-Rack,而我們可直接將其連接至機器人的數位 I/O,輕松收集加工後的工件。這爲該客戶省下工件收集相關硬體的可觀費用。

該客戶計算了其 2018 年的預算,並發現僅需一年即可打平 ROI,讓此解決方案無懈可擊。從這裏開始,我將以我們實際的進度 (工廠 A) 和一虛擬的工廠 (工廠 B) 進行比較,這個虛擬工廠擁有完美的聘僱情境,並使用這篇文章中所提及的數字:

11/10/17 - 工廠 A 收到最終報價,並開始簽核作業。工廠 B 在網路上以及本地報刊刊登了廣告。

11/13/17 - 工廠 A 送出訂單,並在當天就加以處理,這樣一來就可快速下訂所需的物料。工廠 B 收到一些有意應徵者的履歷。

11/20/17 - 工廠 A 收到工作單元所需的配件,並確認了配置。工廠 B 跟首選的應徵者進行電話面試,並跟其中一位最受青睐的約好當面面試的時間。

2017/11/27 - 工廠 A 收到工作單元所需的所有硬體。工廠 B 進行了當面面試,並對這位候選人非常滿意。

The-robot-is-controlling-the-machine-tool僅使用一條直接接入至電氣箱內Moxa I/O 的乙太網路線,機器人即可控制切削工具。I/O 箱則接入 CNC 機器人介面。這樣一來,我們可透過 Modbus I/O 完整控制艙門、夾頭、壓縮空氣並啓動機器,完全不須額外接線!您可在此看到其觸發空氣噴嘴吹散切削碎屑及冷卻液。

11/28/17 - 工廠 A 和我們討論後,決定了裝機日期。工廠 B 要求候選人進行毒品測試,而該候選人也順利地通過了。

11/29/17 - 工廠 A 將工作單元的空間准備好,讓我們能順利在裝機日進行裝機。工廠 B 對候選人的資訊進行相關背景查核,查核結果沒有發現問題。

12/4/17 - 工廠 A 開始安裝機器人。新員工在今天到工廠 B 上班,並准備好所需的所有書表。

12/6/17 - 工廠 A 完成工作單元設置,在下班前已開始實際上線運轉。工廠 B 處理完所有紙上作業,並對新員工介紹公司,做爲日後各種訓練的第一堂課!

UR-collaborative-robot-opening-door原來的機器上並未安裝自動門 (~$10k),于是我們讓機器人手動開門,來節省時間和金錢。而末端夾治具我們則用了  UR+ 認證的On Robot RG2 夾爪。經認證的産品可確保和 UR 機器人完美整合,隨插即用。重要的是,隨著機器所進行的任務時常變換,但使用此夾爪卻可完全免除更換工具端的需求。只要透過整合于機器人示教器中的夾爪控制軟體,調整程式中的夾取距離,即可輕松達成目的。而且只要調整一次,並儲存程式,下次進行相同任務時,即可輕松載入。

結語

收到訂單後,僅僅用了十八個工作天,工作單元即已完全自動化,更別提在這十八天中還穿插了感恩節假期。當前的自動化已經相當開源,且易于使用,讓不同規模的使用者都可加入相互競爭的行列。小公司運用彈性高且裝機時間超快的自動化解決方案,在大型且背景深厚的企業之前顯得更具一決高下的實力。相較于現今自動化解決方案的實力,請個專人來操作機器已不見得是件好事了。

而且您知道嗎?那部急速裝機的機器人,在三個月後依舊運作良好,連一點小問題都沒有! 

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